耐光色牢度

耐光色牢度又稱耐日曬色牢度，是指染色物在日光照射下保持原來色澤的能力。由于自然界中太陽光具有波粒二相性，以光子形式傳遞能量的太陽光對于染料的分子結(jié)構(gòu)具有較強的沖擊。當染料結(jié)構(gòu)中發(fā)色基團的基本結(jié)構(gòu)被光子破壞以后，染料發(fā)色體所顯現(xiàn)出的顏色就會發(fā)生變化。在相同光照條件下染料的顏色變化越明顯，染料的耐光色牢度越差。

在實驗室中為了便于控制，為了便于操作控制，一般使用人工光源測試。因此耐光色牢度也可分為：日光（分為幾種不同色日光曝曬法）和人造光（氙弧和碳弧）。

測試標準

目前測試耐光色牢度的常用標準主要有以下三種：GB/T 8427、ISO 105-B02、AATCC 16.3。其中GB/T 8427于2020年7月1日正式實施最新方法GB/T 8427-2019 《紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧》，此方法是在GB/T 8427-2008的基礎(chǔ)上修訂而來。

以下為三種標準方法的差異：

測試過程概述

GB/T 8427-2019 《紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧》的試驗方法為例介紹

01測試原理

紡織品試樣與一組藍色羊毛標樣一起在人造光源下按照規(guī)定條件曝曬，然后將試樣變色與藍色羊毛標樣變色進行對比，評定色牢度。

02試驗過程

一、試樣制備

 試樣的尺寸按試樣數(shù)量和設(shè)備試樣夾的形狀和尺寸而定，若樣品為純色面料，一般沿經(jīng)向剪取45×10mm；若樣品為印花或多色面料，則需剪取多個試樣。試樣的尺寸應(yīng)與藍色羊毛標樣相同避免評定出現(xiàn)較大的誤差。

織物試樣應(yīng)緊附于白紙卡上；紗線試樣則需緊密卷繞于白紙卡或平行排列固定于白紙卡上；散纖維試樣應(yīng)整理成均勻薄層固定于白紙卡上。每一曝曬和未曝曬面積不應(yīng)小于10mm×8mm。

二、曝曬

按要求的曝曬條件，從表中確定規(guī)定的有效濕度；將溫濕度控制標樣與相關(guān)藍色羊毛標樣一起放在白紙卡上。溫濕度控制標樣與藍色羊毛標樣應(yīng)均不小于45mm×10mm。

用適當?shù)恼谏w物遮蓋試樣和藍色羊毛標樣約三分之一和三分之二的部分，將試樣按要求排列在白紙卡上（藍色羊毛標樣應(yīng)限定為目標藍色羊毛標準及目標藍色羊毛標樣低一級和低兩級的藍色羊毛標樣），用遮蓋物ABCD遮蓋試驗卡中間的三分之一。

將裝好的試驗卡放入試驗倉中，使其在表中選定的曝曬條件下曝曬，直到目標藍色羊毛標樣的未曝曬和曝曬部分的色差達到灰色樣卡4級（第一階段），在此階段注意光致色變的可能性。白色紡織品（漂白或熒光增白）至此階段即可終止曝曬進行評級。

將試驗卡放回試驗倉內(nèi)繼續(xù)曝曬直到目標藍色羊毛標樣曝曬和未曝曬部分的色差達到灰色樣卡3級。

三、評級

將曝曬過后樣品與藍色羊毛標樣進行色差比對，各階段分別對應(yīng)，進行級數(shù)評定。如果不同階段的色差上得出了不同的評定，則可取其算數(shù)平均值作為試樣耐光牢度，以最接近的半級或整級來表示。當級數(shù)的算數(shù)平均值是四分之一或四分之三時，則評定應(yīng)取其鄰近的高半級或一級。

注：目前在GB/T 8427-2019采用方法3的最為廣泛，以上講解內(nèi)容為方法3介紹！

影響耐日曬色牢度的因素

染料/涂料結(jié)構(gòu)影響

染料的光褪色機理非常復(fù)雜，但主要是染料吸收光子后被激化，發(fā)生一系列光化學(xué)反應(yīng)使結(jié)構(gòu)被破壞，導(dǎo)致變色和褪色。紡織品的耐光色牢度主要取決于染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)，以及它的聚集狀態(tài)、結(jié)合狀態(tài)和混合拼色的情況 。因此，合理選用染料非常重要。

染色深度及浮色的影響

染色織物的日曬牢度與染色深度有關(guān)。染色深度越大，染料在織物上聚集顆粒也越大，單位重量的染料暴露于空氣中的比例越小，日曬牢度越高對于淺色織物，染料在纖維上的聚集體比例較小，日曬牢度相應(yīng)也趨于下降。工廠中日曬牢度等級不能滿足要求的一般為中色和淺色，有的淺咖啡色織物，經(jīng)過日曬牢度測試后，紅色色光幾乎完全失去，色變比較明顯。染色工藝的選擇是否得當，染色后水洗和皂洗是否徹底，都會影響織物上存在的未固著染料和水解染料即浮色的量。浮色的日曬牢度明顯低于已經(jīng)固著的活性染料，因此，染色后處理情況不當也會影響織物的日曬牢度。

 固色劑及柔軟劑的影響

固色劑的使用大大提高了活性染料摩擦牢度 水洗牢度及沾色牢度。一般陽離子型低分子或多胺型固色劑處理后織物的水洗牢度都在4～5級，但經(jīng)這類固色劑固色的織物日曬牢度有所下降。用陽離子型柔軟劑對棉織物進行柔軟整理會使活性染料的日曬牢度有所下降，主要是因為軟劑經(jīng)過日曬，發(fā)生黃變，從而使得織物的色光也發(fā)生變化。

杭美建議

紡織品的耐日曬色牢度已越來越受到國內(nèi)外的重視。目前，我國的紡織行業(yè)產(chǎn)品標準，特別是近幾年頒布的新標準（除內(nèi)衣類標準外），都將耐光色牢度作為考核標準之一。以下為大家分享耐日曬色牢度改善措施。

 染料或者涂料的選擇

1、按用途選擇

根據(jù)纖維性質(zhì)和紡織品用途選用染料。對纖維素纖維紡織品，應(yīng)選用抗氧化性較好的染料；對于蛋白質(zhì)纖維，應(yīng)選用抗還原性較好或含有弱氧化性添加劑的染料；其它纖維則應(yīng)根據(jù)對褪色的影響來選用染料。

2、按顏色深度選擇

活性染料在纖維素纖維上的耐光色牢度與所染色澤的深淺成正比，即色澤越深，耐光色牢度越好。因此，染淺色品種，應(yīng)選用耐光牢度較高的染料。此外，織物上添加了許多后整理劑如柔軟劑和抗皺整理劑等，也會降低產(chǎn)品的耐光牢度，應(yīng)選用對這些整理劑不敏感的染料。

3、應(yīng)選用耐光穩(wěn)定性、配伍性好的染料拼色。

不同染料的褪色性能不同，甚至光褪色機理也不同。有時，一種染料的存在會敏化另一種染料的褪色。拼色時，應(yīng)選用相互不會敏化，甚至可以提高耐光穩(wěn)定性的染料。合理控制染色工藝，使染料與纖維充分結(jié)合，盡量避免水解染料和未固著染料殘留在纖維上，是獲得較高耐光色牢度的重要途徑。

皂洗工藝的改進

染色過程中，應(yīng)制定合理的染色工藝，充分皂洗、水洗，盡量減少水解染料和浮色的量以提高織物的日曬牢度；同時也提高水洗、水汗?jié)n、摩擦等各項色牢度。

固色劑及柔軟劑的選擇

多數(shù)固色劑為季銨鹽、锍鹽或磷鹽。此類固色劑與染料在纖維上生成色淀，雖水洗牢度很好，但往往會降低染料原有的日曬牢度。所以當日曬牢度要求高時，盡量避免選用這類固色劑。部份陽離子柔軟劑和氨基改性有機硅類柔軟劑給織物帶來豐滿手感的同時，也會有泛黃、使染料色變和抑止熒光增白劑等弊病。

杭美檢測

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